Robotic Technology (GD) Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van cnc-laadrobots in China. Met ruime ervaring heten wij u van harte welkom om hier in onze fabriek een duurzame cnc-laadrobot op voorraad te kopen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs.
Leer meer overCNC-laadrobot
Een CNC-laadrobot is een industriële robot die is geïntegreerd met CNC-bewerkingsmachines om automatisch laden, lossen en werkstukhantering mogelijk te maken. Bij CNC-laad-/ontlaadoperaties voltooit de robot een volledige workflow: plano's grijpen, in de machine laden, afgewerkte onderdelen ophalen en overbrengen. Hij loopt synchroon met de machinecyclus voor een continue, stabiele werking**, waardoor stilstand en wachttijden worden verminderd en de productiviteit wordt verhoogd, waardoor hij ideaal is voor draai-, frees- en boortoepassingen.
De CNC-laadrobot heeft een hoge positionele herhaalbaarheid van ±0,03 mm met stabiele pick-en-plaatsbewegingen. Het vermijdt effectief grijpafwijkingen en positioneringsfouten, waardoor de consistentie en opbrengst van de bewerking worden verbeterd.
De robot is in staat tot langdurige stabiele werking, elimineert positioneringsinstabiliteit veroorzaakt door handmatig laden en vermindert aanvullende handmatige kalibratie. Het helpt fabrikanten de arbeidskosten te verlagen en is geschikt voor automatisch laden en lossen bij de hoog-precieze bewerking van mechanische precisiecomponenten.
Inzicht in de parameters van CNC-laadrobots
|
Model |
BRTIRUS0707A |
||
|
Item |
Bereik |
Max.Snelheid |
|
|
Arm |
J1 |
±174 graden |
220,8 graden/s |
|
J2 |
-125 graden /+85 graden |
270 graden /s |
|
|
J3 |
-60 graden /+165 graden |
375 graden /s |
|
|
Pols |
J4 |
±180 graden |
308 graden /s |
|
J5 |
±120 graden |
300 graden /s |
|
|
J6 |
±360 graden |
342 graden /s |
|
|
Armlengte |
883 mm |
||
|
Laadvermogen |
7 kg |
||
|
Herhaalbaarheid |
±0,03 mm |
||
|
Stroombron |
2,93 kVA |
||
|
Gewicht |
55 kg |
||
|
Controlesysteem |
HC-besturingssysteem |
||
|
Voeding |
220V |
||
|
Beschermingsgraad |
IP40 |
||
Inzicht in de basisafmetingen van een CNC-laadrobot

Waarom kiezen voor RBTIC
RBTIC is gericht op automatische CNC-laad- en losapparatuur en op maat gemaakte automatiseringsoplossingen en levert alles- automatiseringsdiensten, waaronder robotselectie, aangepast grijperontwerp, apparatuurintegratie en- inbedrijfstelling van systemen op locatie. Op maat gemaakte CNC-beladingsrobotoplossingen zijn ontworpen om te voldoen aan verschillende werkstukspecificaties, machine-indelingen en productiecyclusvereisten.
Gebaseerd op uitgebreide projectervaring op het gebied van machinale automatisering, pakt RBTIC veelvoorkomende uitdagingen aan, zoals inefficiënt handmatig laden, inconsistent productietempo en tekorten aan arbeidskrachten. Door de inzet van een optimaal geconfigureerde CNC-beladingsrobot bereiken fabrikanten een hogere verwerkingsefficiëntie en een hogere mate van automatisering, waardoor een ononderbroken stabiele productie behouden blijft.



Casestudies
Scenario 1: Tappen Bewerken, laden en lossen
Een Europese fabrikant van precisiesnijgereedschap produceert tappen. Het handmatig vastklemmen van kleine kraantjes veroorzaakt gemakkelijk positioneringsafwijkingen en een slechte productkwaliteit. Bovendien leiden korte CNC-cyclustijden tot vermoeidheid van de machinist en frequente menselijke fouten tijdens lange diensten.
Met een bereik van 883 mm bestrijkt onze CNC-laadrobot het volledige traject van de materiaalbak tot het CNC-werkstation en is hij geschikt voor de nauwkeurige productie van kleine- onderdelen. Synchronisch gekoppeld aan CNC-draaibanken vervangt het handmatige arbeid om het laden en lossen van kranen volledig te automatiseren. Met een positionele herhaalbaarheid van ±0,03 mm zorgt het voor consistente hantering, vermindert het aantal defecten en voldoet het aan de eisen van grootschalige precisiebewerking van tappen.

Scenario 2: Geautomatiseerd laden en lossen voor CNC-bewerking van aluminium
Een Zuidoost-Aziatische hardwarefabrikant-produceert aluminium componenten. Korte CNC-cyclustijden leiden tot door vermoeidheid-geïnduceerde fouten en knelpunten-voor werknemers. De locatie maakt gebruik van een CNC-laadrobot in combinatie met een op maat gemaakte triltoevoer voor automatische toevoer van aluminium onderdelen. De trilfeeder rangschikt en oriënteert blanco stukken automatisch. De robot pakt vervolgens nauwkeurig onderdelen op en laadt ze in CNC-machines, terwijl hij tegelijkertijd bewerkte onderdelen verwijdert, waardoor volledige laad-/ontlaadcycli worden voltooid. Gesynchroniseerd met de CNC-cyclus maakt het systeem een ononderbroken automatische productie mogelijk, vermindert de stilstand van de machine en beperkt de veiligheidsrisico's op de werkplek, waardoor de productie van hoog-aluminium wordt ondersteund.

Veelgestelde vragen
Vraag 1: Is handmatige tussenkomst vereist tijdens het robotisch laden en lossen?
Uitgerust met speciale laadstations en automatische transportsystemen, voert de CNC-laadrobot volledig geautomatiseerd cyclisch laden en lossen uit om een stabiele, continue productie te garanderen. Tijdens normaal gebruik zijn alleen materiaalaanvulling en routinematig onderhoud van de apparatuur nodig; Operators lossen incidentele fouten eenvoudigweg op om de werking te hervatten. De opstelling is geschikt voor langere- bewerkingen zonder toezicht.
Vraag 2: Wat is de doorlooptijd voor een CNC-laadrobot?
Standaardmodellen van de CNC-laadrobot zijn op voorraad voor een snelle levering. Voor op maat gemaakte projecten, inclusief op maat gemaakte opspanningen, positioneringstools en multi-machine-integratie, varieert de totale doorlooptijd van 30 tot 60 dagen, afhankelijk van de complexiteit van het project.
Populaire tags: CNC-laadrobot, China CNC-laadrobotfabrikanten, leveranciers, fabriek

